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多功能锈蚀测定仪的试验方法

发布时间: 2022-10-19  点击次数: 55次
   多功能锈蚀测定仪是根据中华人民共和国标准GB/T 11143《加抑制矿物油在水存在下防锈性能试验法》所规定的要求设计制造的。适用于按GB/T 11143标准提出的试验法,评定加抑制剂的矿物油,特别是汽轮机油在同水混合时对铁部件的防锈能力。也适用于评定其它油品,如液压油、循环油以及比水重的液体对铁部件的防锈能力。
  多功能锈蚀测定仪的试验方法:
  试验前的准备
  1.在使用锈蚀测定仪前应仔细阅读使用说明书。
  2.仔细阅读中华人民共和国标准《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
  3.按GB/T11143-2008标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。
  4.试验器具应用石油醚清洗干净。
  5.用蒸馏水清洗烧杯并放入烘箱中干燥,用相同的方法清洗玻璃烧杯盖和搅拌子。先用异辛烷或石油醚清洗搅拌子和PMMA盖,再用热水充分冲洗,最后用蒸馏水洗,并放在温度不超过65℃的烘箱中烘干。
  6.初磨:如果试验钢棒以前使用过,且没有锈蚀或其他不平整,初磨则可省去,只需按第7条所述进行最后抛光。如果是新的试验钢棒或者试验钢棒表面的任一处有锈蚀或凹凸不平,则先用石油醚或异辛烷进行清洗,再用150号氧化铝砂布研磨,以除去肉眼能看见的全部凹凸不平整、坑点及伤痕。
  把试验钢棒固定在研磨或抛光设备的夹头上,并以1700~1800r/min速度旋转试验钢棒,用旧的150号氧化铝砂布研磨,以除去锈蚀或表面较大的凹凸不平之处。再用150号氧化铝新砂布完整磨光,然后用240号氧化铝砂布进行最后抛光或从夹头上取下试验钢棒,在使用前应贮放在异辛烷中。当使用过的试验钢棒直径减小到9.5mm时,就不可再用了。
  7.最后抛光:临试验前,必须用240号氧化铝砂布对试验钢棒进行最后抛光。如果试验钢棒已初磨完毕,则停止运转试验钢棒的马达,对于从异辛烷中取出的试验钢棒用一块干净的布把试验钢棒擦干,然后装在夹头上,再进行最后抛光
  抛光步骤如下:用一块240号氧化铝砂布纵向地打磨静止的试验钢棒,使整个表面出现可见的痕迹。再以1700~1800r/min速度旋转试验钢棒,用240号氧化铝砂布条紧围试验钢棒半周,以平整而适当的力拉住砂布松动的一端,持续1~2min进行抛光,使之产生没有纵向划痕的均匀精细的磨光表面,用新砂布完成抛光的最后阶段。从夹头上取下试验钢棒不要用手指接触,用一块干净且干燥的无绒棉布或丝毛织物轻轻手揩试,然后装到塑料手柄上,立即浸入试样中。试验钢棒可以直接放入热的试样中,也可以先放入装有试样的干净试管中,然后将试验钢棒从试管中取出,稍滴干,再放入热试样中。
  试验结果
  (1)如在试验周期结束时,两根试验钢棒均无锈蚀,那么试验为“合格”。
  (2)如两根试验钢棒均锈蚀,则应再取两根试验钢棒进行试验。如果重做的两根钢棒都锈蚀,则试验为不合格,如果重做的两根试验钢棒都没有锈蚀,则试验结果为合格。
  注:当需指出锈蚀的程度时,为统一起见,建议按下述的锈蚀程度分级。
  (1)轻微锈蚀:限于锈点不超过6个,每个锈点直径不大于1mm。
  (2)中等锈蚀:锈点超过6个,但小于试验钢棒表面积的5%。
  (3)严重锈蚀:锈蚀面积超过试验钢棒表面积的5%。
 
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