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石油产品铜片腐蚀测定仪外观与结构要求,石油产品铜片腐蚀测定仪实验方法

发布时间: 2021-12-20  点击次数: 209次
   石油产品铜片腐蚀测定仪是按照中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0232《液化石油气铜片腐蚀试验法》设计制造的,可用于测定液化石油气对铜片的腐蚀。本仪器适用于测定液化石油气对铜片的腐蚀。
  石油产品铜片腐蚀测定仪可用来评估设备的腐蚀程度,以便正常工作。目前为了对抗腐蚀,阻止或减缓腐蚀过程,尽可能减少经济损失,避免腐蚀引起的危害和安全隐患,各种各样的防腐防锈产品被应用于生产和生活中,如防锈油、防腐漆、金属减活剂等。
  腐蚀是指金属或合金与周围接触到的气体或液体进行化学反应而腐蚀损耗的过程。由于与金属接触的介质不同,发生腐蚀的化学原理也不同,一般可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。金属与接触到的物质直接发生化学反应引起的腐蚀叫做化学腐蚀。通常情况下,温度越高化学反应速度越快,因此温度对化学腐蚀的影响较明显。
  石油产品铜片腐蚀测定仪外观与结构要求:
  1.测定仪表面要平整,无明显凹凸缺陷。
  2.面板、铭牌等标志应光洁完好,字迹清晰。
  3.测定仪表面涂层应色泽均匀,光滑无明显伤痕。
  4.测定仪表面非涂镀件应平整光滑,无毛刺,无切削痕迹。测定仪内电器接线排列整齐,不得有灰尘、铁屑、残渣等。
  5.紧固件应牢固可靠,不得有松动和损伤,可动部分应灵活可靠。
  设备正常运行需要各种润滑油,它们除了起到润滑作用外,另一个主要作用是防止零件腐蚀。润滑油使用的大部分基础油由原油提炼而来。原油中含有硫化物,其中大部分在炼制中被除去。然而,在残留于石油产品中的硫化物中,有些可对各种金属产生腐蚀,而其腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关,其腐蚀影响可根据所含硫化物的化学类型的不同而不同。此外润滑油中使用的部分添加剂活性较高,会对金属尤其是铜产生腐蚀。石油产品铜片腐蚀测定仪可用于评价石油产品如润滑油产生铜腐蚀的相对程度。
 
 
  石油产品铜片腐蚀测定仪实验方法:
  铜片腐蚀测定仪用于测定航空汽油、喷气燃料、车用汽油、天然汽油或具有雷德蒸汽压不大于124千帕斯卡的其他烃类、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜的腐蚀性程度。
  注意:本方法涉及到易燃材料,操作前要注意试样的燃点、闪点。
  一、水浴:能够维持试验时需要的温度40、50、100℃、LED 显示温度。
  二、试验弹:按照 ASTM D130 标准制造,用于部分油品测试(如:航空汽油等),内有橡胶垫圈,保持好的密封性。
  三、试验试管:按照 ASTM D130 标准制造,用于部分易挥发油品测试(如润滑油等)。
  四、磨片夹具:磨片时可以牢固的夹住铜片,且不损坏边缘。
  五、观察试管及试管固定夹:试验结束时,可以更方便的观察铜片的腐蚀状况。
  六、砂纸及砂粒:240目、600目等颗粒粗细不同的磨光砂纸。
  七、铜片:纯度大于99.9%的电解铜。
  八、腐蚀标准色板:按照 ASTM D130标准制造的标准色板,磨光后的铜片在油品中腐蚀后,可参照标准色板的腐蚀等级来判定油品的腐蚀性,铜片腐蚀标准色板要避光保存。
  九、观察试管:扁平的观察试管更易观察变色或腐蚀迹象,除铜片腐蚀设备的部件外,还需准备滤纸、脱脂棉、试样、洗涤溶剂(在50℃,试验3小时不使铜片变色的任何易挥发、无硫烃类溶剂均可,如异辛烷、石油醚等)。
  铜片的准备:
  1、用夹具纵向夹紧铜片,先用比较粗的砂纸(目数越低砂纸越粗)把铜片的瑕疵去掉,可来回调换夹具上铜片的方向,使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉,打磨完后可以用定量滤纸擦去铜片上的金属屑,此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行zui后磨光,也可以直接进行zui后磨光,打磨的铜片均要拿镊子或滤纸来拿,不可以用手触摸。
  2、用目数较高的砂纸打磨铜片或用蘸了砂粒的脱脂棉打磨铜的表面,磨时尽量沿铜片的长轴方向打磨。
  3、在铜片打磨光亮后用脱脂棉擦去金属屑,铜片擦干净后放入准备好的试样中。
  试验过程:
  1、取样:取 30 毫升的试样倒入试验试管中,试样尽量保存在干净、深色的玻璃瓶内,试管要干燥、清洁。
  2、不同的试样采用不同的试验步骤:
  A、 润滑油、溶剂油、煤油:量取 30 毫升完全清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥并带有试管夹的试管中,将zui后磨光、干净的铜片放入该试管的试样中,把带有试管夹的试管放到已维持在 100±1℃的浴中,在浴中放置 3小时±5分钟后取出试管,检查铜片。
  B、航空汽油、喷气燃料: 量取 30 毫升完全清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥的试管中,把该试管小心的滑入试验弹中,把弹盖旋紧,把试验弹完全放入已维持在 100±1℃的浴中,在浴中放置 2小时±5分钟后取出试验弹,用自来水冲几分钟,打开试验弹,取出试管,检查铜片。
  C、天然汽油: 量取 30 毫升完全清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥的试管中,把该试管小心的滑入试验弹中,把弹盖旋紧,把试验弹完全放入已维持在 40±1℃的浴中,在浴中放置 2小时±5 小分钟后取出试验弹,用自来水冲几分钟,打开试验弹,取出试管,检查铜片
  D、 柴油、燃料油、车用汽油: 量取 30 毫升完全清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥并带有试管夹的试管中,将zui后磨光、干净的铜片放入该试管的试样中,把带有试管夹的试管放到已维持在 50±1℃的浴中,在浴中放置 3小时±5分钟后取出试管,检查铜片
  铜片的检查
  1、用镊子将铜片取出,可用洗涤溶剂洗去试样,用定量滤纸吸干铜片上的洗涤溶剂,不要用手触摸铜片。如果把铜片放入扁平的观察试管,能避免夹持的铜片在检查和比较中留下斑迹和弄脏。
  2、把铜片与腐蚀标准色板比较,比较时尽量把铜片和腐蚀标准色板对光线成 45°角折射的方式拿持,进行观察
  3、根据腐蚀标准色板的分级来判定试样的腐蚀性。



  注意事项:
  1、仪器在通电前,必须先在浴缸内加好水、油或混合液体。浴缸内未加液体时,切不可通电工作!加热器切不可在无液体的空气中使用!
  2、仪器使用时应注意安全,接入仪器的电源线应有良好的接地端,相线与接地线不要搞错,保证仪器外壳与电源线接地端接触良好。
  3、在更换保险丝管或其它电器元器件时,应先切断电源(保险丝管置于电源插座内),切不可带电操作。
  4、在使用本仪器前应注意各接插件接触良好。温度传感器损坏或与机箱未连好,温控仪PV显示窗将无数字显示。
  5、仪器出厂时,温控仪自整定参数已设定好,开机后即自动进入自整定状态,用户无须再重新设定。当控温效果变差时,可参照温控仪说明书重新整定。


 
  石油产品铜片腐蚀测定仪符合GB/T5096、ASTM D130标准,适用于测定汽油、喷气燃料、烃类、溶剂油、润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀的程度。仪器具有温度控制、自动计时及到时报警等功能,广泛应用于石油、化工、电力、商检、高校、科研等部门。
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